雙軸激振器作為振動設(shè)備的核心部件，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)。然而，在實際運行中，振動幅度突然下降是常見的故障之一，可能影響生產(chǎn)效率。以下是可能的原因及解決方案。

　　1. 偏心塊松動或位移

　　偏心塊是雙軸激振器的關(guān)鍵部件，其位置直接影響振動幅度。如果偏心塊因螺栓松動或安裝不當(dāng)發(fā)生位移，會導(dǎo)致激振力分布不均，從而降低振動幅度。

　　解決方案：定期檢查偏心塊的固定螺栓，確保其緊固并對稱調(diào)整。

　　2. 電機相位不同步

　　雙軸激振器依靠兩軸反向同步運轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力。如果電機相位不同步，會導(dǎo)致振動軌跡異常，振幅下降。

　　解決方案：檢查電機接線是否正確，使用相位檢測工具確保兩軸同步運轉(zhuǎn)。

　　3. 軸承損壞或潤滑不足

　　軸承是激振器的核心支撐部件，長期運行可能導(dǎo)致磨損或潤滑不足，增加運行阻力，降低振動效果。

　　解決方案：定期檢查軸承狀態(tài)，及時補充或更換潤滑油脂，必要時更換損壞軸承。

　　4. 設(shè)備負(fù)載過大或物料堆積

　　如果設(shè)備負(fù)載超過設(shè)計范圍，或物料在篩網(wǎng)或輸送帶上堆積過多，會抑制振動幅度。

　　解決方案：調(diào)整物料投放量，確保設(shè)備在額定負(fù)載內(nèi)運行，并定期清理堆積物料。

　　5. 基礎(chǔ)松動或結(jié)構(gòu)共振

　　激振器安裝基礎(chǔ)不牢固或設(shè)備與基礎(chǔ)產(chǎn)生共振，可能導(dǎo)致振動能量損失，振幅下降。

　　解決方案：檢查地腳螺栓是否松動，加固基礎(chǔ)，必要時調(diào)整設(shè)備安裝位置以避免共振。

　　總結(jié)

　　雙軸激振器振動幅度下降的原因多種多樣，需要從偏心塊、電機、軸承、負(fù)載及基礎(chǔ)等方面逐一排查。通過定期維護和科學(xué)管理，可以有效減少故障發(fā)生，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。如果您在維護過程中遇到問題，歡迎聯(lián)系技術(shù)支持團隊，我們將為您提供詳細(xì)的解決方案。